Conozca la nueva cortadora TranSlicer^® 2520

Lo más nuevo en higiene

TranSlicer^® 2520

Aspectos destacados de la cortadora

• Con un peso neto aproximado de 2,250 lb (1020 kg), la máquina ofrece un diseño sólido y un rendimiento excepcional. La estructura cuenta con mejoras de higiene para impedir la acumulación de condensación y el crecimiento de bacterias.
   
• La estructura ancha angular con autoescurrido elimina las superficies planas para impedir la acumulación de bacterias y facilitar la limpieza. Diseño inferior abierto ( 1 ) que evacúa fácilmente el agua y los desechos residuales para simplificar las operaciones de procesamiento.
   
• Conducto de descarga ( 2 ) que ofrece una bisagra opcional izquierda o derecha y puede quitarse por completo de la máquina para su limpieza.
   
• Placa posterior ( 3 ) especialmente diseñada con espacio adicional para ayudar con el lavado, que también puede quitarse por completo para su limpieza.
   
• Sujetadores de retención de rueda de corte que sirven como descanso de rueda integrado para facilitar los cambios ( 4 ); además, también ayudan a estabilizar la rueda en caso de una rotura.
   
• Ruedas de corte para rebanadas planas/onduladas, hebras o corte en juliana.
   
• Las asas de acero inoxidable están diseñadas para una mejor desinfección y facilidad de uso.
   
• Cerrojos resistentes fáciles de limpiar, que también pueden quitarse de la máquina para su limpieza ( 5 ).
   
• Asas integradas ( 6 ) que simplifican la apertura del área de la guía de contacto del producto para agilizar los cambios de banda y otros procedimientos. 
   
• Diseño sanitario y construida en acero inoxidable. Acceso total con apertura completa de todas las puertas para una inspección visual integral y para facilitar la limpieza y el mantenimiento. Las puertas también pueden quitarse por completo para su limpieza.
   
• Separadores para minimizar uniones superpuestas en ubicaciones óptimas, incluyendo la placa posterior, motores, cajas de engranajes y rueditas, para agilizar la inspección visual y la limpieza ( 7 ).
   
• Bloqueos de seguridad de acero inoxidable duraderos, diseñados para abrirse solo después de que la rueda se haya detenido por completo ( 8 ).
   
• Poste de soporte con asa de la cubierta ( 9 ) que gira y se desliza fácilmente en su posición para aumentar el acceso a las bandas alimentadoras del producto.
   
• Palancas de liberación rápida de acero inoxidable sólido que agilizan los cambios ( 10 ).
   
• Guías de productos ( 11 ) que ofrecen un mayor alivio gracias al espacio óptimo para limpieza e inspecciones visuales.
   
• Las estaciones de control con botón de calificación IP69K están a ambos lados de la máquina para facilitar la operación y limpieza ( 12 ).
   
• Los motores de acero inoxidable están equipados con VFD (variador de frecuencia) Allen-Bradley^® ( 13 ). Los motores accionan la rueda de corte (3 HP, 2.2 kW con freno) y banda alimentadora (1 HP, .75 kW). Todos los motores tienen calificación IP69K.
   
• Se puede comprar un motor sin ventilador opcional con la máquina.
   
• El panel eléctrico con certificación IP69K tiene una puerta con sellado doble ( 14 ) para una mayor protección durante la limpieza.
   
• Aros de enrutamiento de alambre que se adaptan a los procedimientos de limpieza [ 15 ] . Los aros de enrutamiento de alambre permiten lavar y desinfectar los filamentos individuales para reducir las posibles bacterias.
   
• Pantalla de control HMI opcional ( 16 ) con funciones intuitivas: recetas programables ( 17 ) para configurar diferentes tamaños, velocidades y ruedas de corte. Poder cambiar de una configuración a otra es un gran beneficio para los procesadores. Con la opción HMI, la máquina puede seguir funcionando sin problemas a través de botones pulsadores.
   
• Identifica claramente los protectores que están abiertos ( 18 ) o no puestos como corresponde, e implementa alarmas para alertar a los operadores, supervisores y personal de mantenimiento cuando un protector no está bien puesto. El historial de alarmas se puede exportar y evaluar para mantener una operación segura.
   
• Representación visual de los VFD ( 19 ) con indicaciones de códigos de falla sin tener que abrir el panel eléctrico.
   
• Arranque y detención remotos opcionales. Se integra con los visores VNC para trabajar de manera remota desde un centro de control. Se utilizaron componentes Rockwell Automation® para que pueda hacerse una integración perfecta con sistemas SCADA de mayor nivel.
   
• Cronómetros personalizables que alertan a los usuarios si ha pasado una cantidad de tiempo programada con la máquina en funcionamiento, y permite programa el apagado ( 20 ).
   
• Almacena datos valiosos para exportar y analizar, con tendencia de amperaje para posibles problemas de sobrealimentación.
   
• La pantalla HMI se puede configurar en varios idiomas.
   
• Aplicaciones, especificaciones de la máquina y más de la cortadora TranSlicer 2520